Трубопроводы Коругат с высоким давлением

folder_openБез категории
commentКомментариев нет
Трубопроводы Коругат с высоким давлением

Трубопроводы Коругат с высоким давлением

Трубопроводы Коругат с высоким давлением — это тип пластиковых труб с двумя стенками, специально разработанных для использования в системах канализации, дренажа, водоснабжения и водоотведения. Благодаря своей уникальной структуре, включающей внешнюю волнистую стенку и гладкую внутреннюю стенку, эти трубы обладают высокой прочностью и стойкостью к давлению.

Особенности и преимущества трубопроводов Коругат с высоким давлением:

  • Высокая стойкость к давлению: Эти трубы разработаны для выдерживания высоких нагрузок в подземных системах.
  • Легкий вес: По сравнению с металлическими или бетонными трубами они легче и проще в установке.
  • Устойчивость к коррозии и химическим веществам: Благодаря составу из полиэтилена, они обладают высокой устойчивостью к химическим веществам и кислотам.
  • Долгий срок службы: Обычно эти трубы служат более 50 лет.
  • Надежное герметичное соединение: Специальные соединения предотвращают утечку воды или сточных вод.
  • Высокая гибкость: Они устойчивы к изменениям в грунте и осадкам.

Области применения трубопроводов Коругат с высоким давлением:

  • Транспортировка городских и промышленных сточных вод
  • Системы дренажа и сбора поверхностных вод
  • Каналы водоснабжения
  • Подземные туннели и гидротехнические сооружения

Типы классов давления:

Трубопроводы Коругат делятся на различные классы давления в зависимости от их способности выдерживать давление (например, SN4 или SN8), где число указывает на сопротивление трубы к окружному давлению. Выбор типа трубы зависит от требований проекта и условий окружающей среды.

Методы производства трубопроводов Коругат с высоким давлением:

Трубопроводы Коругат производятся с использованием процесса экструзии. В этом процессе исходный материал (полиэтилен) плавится и формируется в стенки трубы с помощью специальных форм.

Этапы производства:

  1. Плавление и экструзия исходных материалов: Полиэтилен высокого качества плавится при определенной температуре и пропускается через экструдер.
  2. Формирование стенок: Внутренняя стенка трубы гладкая, а внешняя формируется в виде волн, чтобы обеспечить большую механическую прочность.
  3. Охлаждение: После выхода из формы труба охлаждается с помощью системы охлаждения, превращаясь в твердое состояние.
  4. Резка на стандартные длины: Трубопроводы нарезаются на стандартные длины (обычно 6 или 12 метров) в зависимости от потребностей проекта.
  5. Контроль качества: Все трубы проверяются на соответствие размерам, устойчивости к давлению, химической стойкости и другим техническим характеристикам.

Стандарты для трубопроводов Коругат с высоким давлением:

Эти трубы обычно производятся в соответствии с международными стандартами, такими как EN 13476, DIN 16961 и национальными стандартами России. Соблюдение этих стандартов гарантирует качество и долговечность продукции.

Основные параметры в стандартах:

  • Диаметр трубы: от 110 мм до более 3000 мм
  • Класс давления: определяет сопротивление трубы окружному давлению (например, SN4, SN8 и выше)
  • Исходные материалы: использование полиэтилена высокой плотности (HDPE) или иногда полипропилена (PP)

Соединения трубопроводов Коругат:

Трубопроводы Коругат соединяются с помощью специальных соединений, таких как муфты и резиновые уплотнители. Эти соединения обеспечивают полную герметичность и предотвращают утечку жидкости. В некоторых проектах для соединений также используется термическая сварка или электрофузионная сварка.

Типы соединений:

  • Муфты: для соединения двух труб
  • Резиновые уплотнители: для создания полной герметичности
  • Отводы и тройники: для изменения направления или отводов
  • Крышки и люки: для герметизации или доступа в трубу

Установка трубопроводов Коругат с высоким давлением:

Установка трубопроводов Коругат должна проводиться с учетом инженерных норм и с использованием соответствующего оборудования. Процесс включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка основания: Основание должно быть ровным и уплотненным, чтобы предотвратить оседание трубы.
  2. Укладка трубы: Трубы должны быть аккуратно размещены на своем месте.
  3. Соединение труб: Трубы соединяются с использованием подходящих соединений.
  4. Заполнение вокруг трубы: Для засыпки вокруг и над трубой используются подходящие материалы, такие как песок или гравий.
  5. Финальное испытание: Установленная система проверяется на утечку или другие проблемы.

Важные моменты при выборе и использовании труб:

  • Выбор подходящего диаметра: в зависимости от объема жидкости и условий проекта.
  • Учет класса давления: Труба должна быть способна выдерживать окружающее давление и поток жидкости.
  • Условия окружающей среды: Учет температуры окружающей среды и возможного присутствия химических веществ.
  • Выбор бренда и производителя: Использование стандартных продуктов и проверенных брендов гарантирует качество и долговечность проекта.

Наша компания, являющаяся единственным производителем труб Коругат с двухслойной спиральной армировкой диаметром 2400 мм, готова предоставить услуги по производству, экспорту, доставке и послепродажному обслуживанию для всех клиентов по всему Ближнему Востоку. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужна дополнительная информация.

Tags:

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Заполните поле
Заполните поле
Пожалуйста, введите корректный адрес email.
Вы должны согласиться с условиями для продолжения

Меню